方矩管的變形原因通常很復(fù)雜，但我們只要掌握其變形的規(guī)律，分析原因，采用不同的方法防止模殼變形，就可以減少和控制。 一般來說，方矩管熱處理過程的變形可以通過以下幾種方式來防止。 有效的選擇。 對于無縫管，應(yīng)選用材質(zhì)好的微變形模具鋼。 對于滲碳體收縮嚴(yán)重的模具鋼，應(yīng)進(jìn)行有效的鍛造和熱處理。 對于大型和未鍛造的模具鋼可以進(jìn)行熱處理和回火雙重優(yōu)化熱處理工藝。

　　模具的設(shè)計方案要有效，厚度不能相差太大，外觀要對稱。 對于變形量大的模具，要把握變形規(guī)律，大中型、無縫管應(yīng)選擇預(yù)埋加工余量。大口徑無縫管應(yīng)經(jīng)過預(yù)熱處理工藝，以消除機(jī)械加工和制造全過程產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力。 有效選擇加熱溫度，控制加熱速度。 對于無縫管，可采用慢速加熱、加熱等均衡加熱方式，以減少模殼熱處理工藝的變形。 在保證模殼強(qiáng)度的前提下，盡可能采用淬火、等級分類冷凍熱處理或溫?zé)崽幚砉に嚒?/span>

　　對于無縫管，在標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)可的情況下，盡可能采用真空泵加熱熱處理和熱處理后的低溫暴力。 對于一些高精度、復(fù)雜的模殼，可以采用預(yù)熱處理工藝、時效熱處理工藝、熱處理滲氮熱處理工藝來控制模殼的精度。 修復(fù)模殼砂眼、氣孔、破損等缺陷時，應(yīng)使用冷焊機(jī)等熱影響小的修復(fù)機(jī)器設(shè)備，防止整個修復(fù)過程變形。有效的淬火熱處理方法也是減少無縫管變形的合理對策。